1.西门子加工中心的G代码代号——功能简述:G00——快速定位,G01——直线插补,G02——顺时针圆弧插补,G02也可以写成G2。G03-逆时针圆弧插补,G04-定时位姿,G05-经过中间点圆弧插补,G07-Z样条曲线插补。
G08-进给加速,G09-进给减速,G2-子程序调用,G22-径向尺寸编程方法,G220-系统操作界面使用,G23-直径尺寸编程方法,G230-系统操作使用接口,G24-子程序结束,G25-跳转处理,G26-循环处理,G30-超程取消。
在G91中,圆弧终点是相对于圆弧起点的增量。对于G90和G91,I和K都是圆弧终点的坐标值。I是X方向的值,K是Z方向的值。圆弧插补时,圆心坐标不能省略,除非以其他格式编程。
2.M00-程序停止、M01-有条件程序停止、M02-程序结束、M03-主轴前进、M04主轴退回、M05-主轴停止、M06-换刀、M08-冷却开关、M09。-冷却。
M18-主轴方向释放,M19-主轴方向,M29-刚性攻丝。M30-结束程序并返回到程序开头。M33——主轴定向,M98——调用子程序。M99-子程序终止并返回执行。
详细信息:
西门子数控系统特点:
1.采用32位微处理器实现CNC控制,CNC数控系统。连续轨迹控制和内部集成PLC控制均采用完成。
2.机床配置
可实现钻、车、铣、磨、切割、冲孔、激光加工及搬运设备控制,并具有全数字化功能。SIMDRIVE611数字驱动模块:控制多达31个进给轴和主轴。进给和快速移动的速度范围为100至9999mm/min。
插补功能包括样条插补、三次多项式插补、控制值联锁、曲线表插补。为加工各种曲面、曲面零件提供了便利的条件。还具有供矿井与主铀同步运行功能。
3.操作方式
主要操作方式有AUTOMATIC、JOG、示教(TEACHIN)、手动输入操作(MDA)、自动方式:程序中断后自动加工程序,运行可断点恢复、进给保持、主轴停止、跳跃功能、单段功能、干运转等。
4.轮廓与补偿
840D可以根据用户程序进行轮廓碰撞检测、刀具半径补偿起始和结束策略及交点计算、刀具长度补偿、螺距误差补偿可以执行。测量系统误差修正、反向间隙修正、过象限误差修正等
编程
840D系统的NC编程符合DIN66025标准(德国工业标准),具有高级语言编程功能。可以处理公制、英制或混合尺寸。该系统具有1.5兆字节的用户存储器,用于存储零件程序、刀具偏置和补偿,并且可以同时进行尺寸编程、编程和加工。
编程
840D的集成PLC完全基于标准sIMans7模块,PLC程序和数据存储器可扩展至288KB,u/o模块也已安装。I/O点和PLC程序可以以非常高的采样率监控数据输入,并向CNC机床发送停止/启动运动和其他命令。
7.一些硬件的操作
840D系统有标准的PC软件、硬盘和Pentium处理器,用户可以使用Windows98/2000进行定制,可以开发接口。此外,两个通用RS232端口允许主机通过磁盘驱动器接口和打印机并行接口存储、读取和打印程序。
8.显示部分
840D具有多语言显示功能,用户只需单击按钮即可。用户界面可以从一种语言翻译成另一种语言。系统提供的语言有中文、英语、德语、西班牙语、法语、意大利语。显示屏显示程序块、电机轴位置、运行状态和其他信息。
参考来源:-西门子数控系统
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