11运行内存几g(11pm运行内存多少)

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一、数控车床G指令和M代码详细解释

数控车床G指令详细说明：

数控车床M代码详细说明：

M00：暂停程序

M01：定时停止

M02：复位机床

M03：主轴正转

M04：主轴反转

M05：主轴停止

M06：换刀

M07：切削液雾启动

M08：切削液开启

M09：切削液排出

详细信息：

1.G00和G01

运动轨迹G00有直线和折线两种类型。该指令仅用于点定位，不能用于切削加工。

G01以指定的进给速度以直线运动移动到指令指定的目标点，一般用于切削加工。

2.指定平面加工，通常用于铣床和加工中心

G17：X-Y平面，可以省略，也可以是与X-Y平面平行的平面

G18：X-Z平面或与其平行的平面。在数控车床上，只有一个X-Z平面，无需指定。

G19：Y-Z平面或与其平行的平面

来源参考：-数控车床

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二、cnc加工中心g代码CNC加工中心G代码：G00定位
G01直线切削
G02顺时针圆弧切削
G03逆时针圆弧切削
G04暂停指令
G09正确停止检测
G10修正设定
G12顺时针圆周切削
G13逆时针圆周切削
G15极坐标系取消
G16极坐标系调整调整
G17XY平面调整
G18XZ平面调整
G19YZ水平设置
G20英制单位设置
G21公制单位设置
G22软件限位设置
G23软件限位设置取消
G27机械零点反馈检测
G28自动经中间点返回机械原点
G29自动从参考点返回
G30自动返回第二原点
G40刀具半径补偿取消
G41刀具半径向左补偿
G42刀具半径向右补偿
G43正向刀具长度补偿
G44负向刀具长度补偿
G49取消刀具长度补偿
G45刀具位置补偿增加
G46刀具位置补偿减少
G47刀具位置补偿加倍并增加
G48刀具位置补偿减少两倍
G50比例功能取消OFF
G51比例功能设置ON
G52返回基础坐标系
G53返回机械坐标系
G54第一工件坐标系
G55第二工件坐标系
G56第三工件坐标系
G57第四工件坐标系
G58第五工件坐标系
G59第六工件坐标系
G60外圆修正
G70圆弧分段循环
G71圆弧分段循环
G72直线分段循环
G73高速尖嘴钻循环
G74左切削循环齿G76精加工镗孔循环
G77反向钻孔循环
G80固定循环中止
G81钻孔循环
G82沉孔加工循环
G83拉深钻孔循环
G84右手动螺纹切削循环
G85钻孔循环
G86钻孔循环
G87钻孔循环
G88钻孔循环
G89钻孔循环
G90绝对指令坐标值设定G92设定绝对程序零
G94设定每分钟进给量mm/min
G95设定每转进给量mm/re
G98固定循环，刀具返回起点
G99固定循环，刀具返回R点
M04主轴逆时针旋转
M05主轴停止
M06换刀
M07雾化冷却液开启
M08冷却液开启
M09冷却液关闭
M10工作台（B轴）锁定
M11工作台（B轴）释放
M13主轴顺时针旋转添加切削液
M14主轴逆时针旋转添加切削液
M15正方向移动
M16负方向移动
M19主轴定位
M30程序结束内存返回
M90程序中断取消
M91程序中断设置
M92多段缓冲取消
M93多段缓冲设置
M94镜像投影功能取消
M95镜面投影功能设定
M96刀具修正圆弧角度模式
M97刀具修正圆弧角度模式
M98子程序调用
M99子程序结束

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三、数控程序中G00-G99代表什么G0001快速移动、定位G00X--Z--
G01直线插补G01X--Z--
G02圆弧插补CW（顺时针）
G03圆弧插补CCW（逆时针）
G0400暂停​​G04X/U_;或G04P_；单位：秒
G2006英制指令
G21公制指令
G280返回参考点G28X--Z--
G29返回参考点G29X--Z--
G3301螺纹切削（等螺距）G33Z/W…X/U…F…问……（通用螺纹切削指令）F为沿长轴的螺距，Q为距螺纹起点的偏置角度，0.001至360.000°。G33Z...W...0.001~360.000°。G33Z/W…
G4007取消刀具半径补偿G40
G41左半径补偿
G42右半径补偿
G52设置局部坐标系G52X--Z--
G5412工件坐标选择系1GXX
G55选择工件坐标系2
G56选择工件坐标系3
G57选择工件坐标系4
G58选择工件坐标系5
G59选择工件坐标系系统6
G7000精车循环G70A_P_Q_;
G71直线粗车循环G71UdReG71AaPpQqUuWwFfSsTt;d：切削深度e：后退量a：加工路径的程序号p：加工路径的起始顺序号q：加工路径结束顺序号u：加工路径中的余量wp：加工路径起始顺序号q：加工路径结束顺序号u：G73UiWkRd中的预留量；G73AaPpQqWwFfSsTt；Ui：负轴切削余量wFf：切削速度Ss：主轴转速Tt：刀具选择G74旋转循环结束G74Re；G74X(U)_Z(W)_PiQkRdFfe：后退量i：刀具偏置k：切削量d：刀底偏差量f：进给速度
G75直线切削循环G75X(U)_Z(W)_PiQkRdFf;e：退刀量i：切削量k：刀具偏置d：切削底部偏差量f；：进给速度
G76螺纹切削复合循环G76P(m)(r)(a)R(d)G76X(u)_Z(W)_R(i)P(k)Q(Δd)F(l)，m：切削时间00~99r：倒角量00~99a：刀尖角度（螺纹角）00~99。0°到90°之间的角度以1°增量指定。m、r、a；可以指定为地址P。d:预留量i:螺纹的倾斜度（如果I=0，则为直螺纹）k:螺纹的高度（螺纹的高度以正半径值表示）)Δd:切削量（第一次切削）量指令正半径值）l：螺距
G77垂直固定循环切削G77X/U_Z/W_F_（直线切削）G77X/U_Z/W_R_F_；）R：前角深度（半径指定增量，必须指定符号）
G78螺纹切削固定循环G78X/U_Z/W_F/E_（直螺纹切削）G78X/U_Z/W_R_F/E_；螺纹切削）R：前角深度（指定半径增量值，必须指定符号）
G79端面固定循环车削G79X/U_Z/W_F_（直线切削）G79X/U_Z/W_R_F_；)R：前刀深度（半径指定增量值，必须指定符号）
G92主轴夹紧速度设定G92SsQq；Ss：最小夹紧速度Qq：最大夹紧速度
G94每分钟进给单位：mm/min（异步进给）
G95每转进给单位：mm/转（同步进给）
支持M功能
代码含义格式备注
M00停止程序M00使用M00停止程序执行，按“开始”键继续加工。
M01可选停止M01与M00相同，但适用
M02程序结束M02程序最后一段被写入。
M03主轴顺时针旋转。M03
M04主轴逆时针旋转。M04
M05主轴停止。M05
M06换刀指令（铣床）M06T_如果机床数据中存在，如果有效则使用M6换刀，否则使用T指令。
M30程序结束，程序开始回到最初。M30写在程序的最后一段。
M98子程序调用M98P_H_L_。P_：指定子程序的程序号H_：指定子程序中开始执行的顺序号L_：子程序重复执行的次数
M99结束子程序M99P_：指定子程序结束后返回调用程序的顺序号
车床常用指令。